碱式氯化铝的优势
1、絮凝体成型快,活性好,用途广泛.
2、碱式氯化铝不需加碱性助剂,如遇潮解,其效果不变.
3、适应PH值宽,适应性强,用途广泛.
4、处理过的水中盐份少.
5、能除去重金属及放射性物质对水的污染.
6、有效成份高,便于储存,运输.
碱式氯化铝使用方法
1、依据原水不同状况,运用前可先做小试求得最佳药量.为便于计算,小试溶液配置按分量比(W/W),一般以2~5%配为好.如配3%溶液:称聚氯化铝固体3g,盛入洗净的200ml量筒中,加清水约50ml,待溶解后再加水稀释至100ml刻度,摇匀即可.
2、出产用按碱式氯化铝固体:清水=1:9到1:15分量比(液体产品选用1:2到1:5)混合溶解即可.氧化铝含量低于1%的溶液易水解,会下降运用作用,浓度太高不易投加均匀.
3、加药按小试求得的最佳投加量投加,并在运行中注意调查调整.如见沉淀池矾花少,余浊大,则投加量过少;如见沉淀池矾大且上翻,余浊高,则加药量过大,应适当调整.
碱式氯化铝生产流程
1、金属铝直接溶解法因原料昂贵,其工业化生产价值不大.
2、结晶氢氧化铝为原料的制造方法该法又分为凝胶法、加压溶出法和气流活化法三种.气流活化法生产条件好、产品质量高,但流程长,成本较高.
3、三氯化铝为原料的制造方法该法中有代表性的为种活法、电渗析法、热分解法三种.电渗析法流程短,原材料和能源消耗少,盐酸可回收,有发展前途,但成本高.
4、硫酸铝为原料的制造方法这种方法大致可分为硫酸铝沉淀法、凝胶法、铝酸钠中和法.
5、粘土矿、铝土矿为原料的制造方法按铝的溶出法又分为酸法和碱法两种.国内采用最广的生产方法是铝灰酸溶一步法,该法就是属铝灰酸溶一步法生产碱式氧化铝:
①原料铝灰,工业盐酸.铝灰是一种工业废渣,容易混入其他杂质.因此,在使用前机械筛分和水洗出去废铝表面杂质.
②反应原理2Al+(6-m)HCL+mH2O→Al2(OH)mCl6-M+3H2↑mAl+(6-m)AlCl3+3mH2O→3Al2(OH)mCl6-m+H2↑上式是最终反应结果.铝灰和盐酸的全部反应包括溶出反应、水解反应及聚合反应三个过程.由于铝的溶出、PH值升高,因而配位水分子发生水解,水解结果产生了盐酸,使盐酸浓度随之增加,这又促使铝的溶出反应继续进行pH值也继续升高,使相邻两个OH间发生桥连聚合.由于聚合又减少了水解产物的浓度,从而促进水解继续进行.这三个过程互相交替发生,促使反应向高铝浓度进行.在反应的同时控制反应投料比和反应时间,就能制得合格的碱式氯化铝溶液.
碱式氯化铝净水原理
碱式氯化铝处理废水是通过化学反应作用,与工业或生活废水中的污染物形成较大的絮凝团并产生沉淀,使上层水质得到净化,达到排放或循环再利用的目的.由于废水处理的目的不同,可按照沉淀均质、达标排放、循环利用等不同要求使用碱式氯化铝进行不同深度的处理.根据废水处理深度的不同可分为一、二、三级处理.
根据废水中污染物在处理过程中的变化特性,可将处理废水分为分离处理、转化处理、稀释处理及对废水处理产生的污泥处理.碱式氯化铝处理废水属于分离处理,也是处理效果最好的方法之一.碱式氯化铝在处理废水时主要是利用了重力分离和沉淀这两种原理,在处理杂质的过程中,碱式氯化铝溶于水后与杂质产生密度较大的絮凝体,当絮凝体的密度比废水密度大,在重力作用下发生沉降;而絮凝体的密度比废水密度小则上浮.主要是利用了重力或惯性力形成沉淀物的原理达到固液分离的目的.
